2026-10-07 12:15:55 
W warszawskim biurowcu The Form zastosowanie wielowarstwowej izolacji akustycznej ArmaComfort AB Alu Plus firmy Armacell pozwoliło zredukować hałas emitowany przez klimakonwektory w pomieszczeniach pozbawionych pełnych sufitów podwieszanych.
Badania laboratoryjne wykazały, że przy średnim biegu wentylatora poziom mocy akustycznej urządzenia spada o około 7 dB. Uzyskane wyniki pomiarowe dostarczyły projektantom precyzyjnych danych obliczeniowych niezbędnych do spełnienia wymogu 35 dB(A) w aranżowanych przestrzeniach biurowych.
Komfort akustyczny w biurowcu The Form
Biurowiec The Form to kameralny obiekt biurowo-usługowy w centrum Warszawy, wzniesiony w latach 2022–2025 przez firmę Lincoln Property Company, przy czym rolę Generalnego Wykonawcy pełniła spółka PORR S.A.
Budynek charakteryzuje się architekturą opartą na naturalnych materiałach i giętym szkle, a centralnym punktem całego założenia jest ogólnodostępne, zielone patio.
Wysoki standard środowiska wewnętrznego oraz ergonomię obiektu potwierdzają wielokryterialne certyfikaty: LEED Platinum, WELL Platinum, AirScore D&O Platinum oraz SmartScore Platinum. Koncepcja łącząca bezpieczeństwo użytkowników z efektywnością energetyczną została również wyróżniona Nagrodą PASCAL 2025.
Projekt musiał zagwarantować najemcom pełną swobodę w elastycznym kształtowaniu układu funkcjonalnego pomieszczeń. Dla inżynierów oznaczało to konieczność zaprojektowania systemów technicznych w sposób umożliwiający adaptację wnętrz bez ingerencji w główny układ instalacji.
Za projekt koncepcyjny, budowlany i przetargowy HVAC oraz projekty wykonawcze aranżacji powierzchni najemców odpowiadał Paweł Jannasz z biura projektowego Epstein Sp. z o.o.
Ponieważ prace projektowe prowadzono w okresie pandemii COVID-19, nadrzędnym kryterium stały się wysokie parametry higieniczne i jakość powietrza.
W częściach biurowych przyjęto normatywny strumień powietrza wentylacyjnego na poziomie 50 m³/h w przeliczeniu na każdego pracownika. Do uzdatniania powietrza przewidziano układ wielostopniowej filtracji, filtry ze złożem węgla aktywnego oraz lampy promieniowania UV.
Wydajność systemu wentylacyjnego jest regulowana automatycznie w oparciu o bieżące odczyty stężenia dwutlenku węgla (CO₂), co umożliwia bieżące dopasowywanie parametrów instalacji do aktualnego sposobu użytkowania poszczególnych stref.
Równolegle inwestor postawił bezwzględne wymagania w zakresie ochrony przed hałasem instalacyjnym.
Szczególnie restrykcyjne kryteria wyznaczono dla reżyserki, studia nagrań oraz audytorium, w których tło akustyczne pochodzące od pracujących urządzeń HVAC nie mogło przekraczać progu 30 dB(A).
– Jednym z kluczowych założeń projektu The Form było połączenie wyrazistej architektury z wysoką jakością środowiska wewnętrznego. Dlatego szczególną uwagę poświęciliśmy rozwiązaniom wpływającym na komfort użytkowników, zwłaszcza w przestrzeniach wymagających skupienia i odpowiednich warunków akustycznych – wskazuje Andrzej Borkowski, Senior Project Manager Lincoln Property Company Poland Sp. z o.o.
Zabezpieczenie klimakonwektorów
Osiągnięcie założonych parametrów akustycznych wymagało skoordynowanego doboru urządzeń i elementów tłumiących. Klimakonwektory dobrano w taki sposób, aby ich nominalna praca grzewcza i chłodnicza odbywała się na średnich biegach wentylatorów.
W układach rozprowadzenia powietrza zastosowano tłumiki akustyczne oraz regulatory przepływu CAV i VAV w specjalnym wykonaniu akustycznym.
Specyficznym uwarunkowaniem projektu była rezygnacja z pełnych sufitów podwieszanych w wielu strefach biurowych.
Zamiast nich architekci wprowadzili sufity szczebelkowe, wyspowe bądź pozostawili całkowicie otwarty strop z widocznymi trasami instalacyjnymi. Brak ciągłej płaszczyzny sufitu pozbawił pomieszczenia fizycznej przegrody ekranującej dźwięki generowane przez pracujące urządzenia.
W pomieszczeniach biurowych, w których docelowy poziom hałasu wynosił 35 dB(A), klimakonwektory zostały obłożone ze wszystkich stron materiałem ArmaComfort AB Alu Plus.
W strefach o najbardziej rygorystycznym limicie 30 dB(A) jednostki dodatkowo ulokowano poza obrysem obsługiwanych sal. Kluczowym zagadnieniem inżynierskim była możliwość precyzyjnego obliczenia skuteczności izolacji jeszcze przed jej montażem na budowie.
– W ramach projektu The Form największym wyzwaniem na etapie projektowym okazały się bardzo wysokie wymagania akustyczne najemców. Rozwiązanie z matami akustycznymi na klimakonwektorach stosowaliśmy już wcześniej, ale producenci nie deklarowali, o ile taka izolacja może ograniczyć poziom hałasu. W przypadku The Form takie dane przedstawili Johnson Controls i Armacell – wyjaśnia Paweł Jannasz z Epstein Sp. z o.o.
– W przestrzeniach z odkrytymi instalacjami dźwięk emitowany przez klimakonwektory ma bezpośredni wpływ na komfort użytkowników. Współpraca z Armacell pozwoliła nam sprawdzić, jak urządzenia pracują po zastosowaniu dodatkowego zabezpieczenia akustycznego i przedstawić projektantom potwierdzone pomiarami parametry całego rozwiązania – mówi Bartłomiej Szymański, Kierownik Sprzedaży HVAC w Johnson Controls York.
Pomiary laboratoryjne ITC Łódź według normy PN-EN ISO 3741:2011
Weryfikację parametrów tłumienia powierzono Instytutowi Energetyki – Oddziałowi Techniki Cieplnej ITC w Łodzi. Instytut przeprowadził badania akustyczne ściśle według procedur normy PN-EN ISO 3741:2011. Testy laboratoryjne zrealizowano dla określonego modelu klimakonwektora, konkretnej grubości okładziny oraz różnych prędkości obrotowych wentylatora.
Pomiary wykazały następującą redukcję poziomu mocy akustycznej po zaizolowaniu klimakonwektora matą ArmaComfort AB Alu Plus:
- niski bieg wentylatora: spadek poziomu mocy akustycznej o 3,9 dB,
- średni bieg wentylatora: spadek poziomu mocy akustycznej o 6,8 dB,
- wysoki bieg wentylatora: spadek poziomu mocy akustycznej o 7,1 dB.
– Skuteczność izolacji akustycznej zależy między innymi od modelu urządzenia, prędkości jego pracy oraz sposobu wykonania izolacji. Dlatego w projektowaniu tak ważne są wyniki pomiarów dotyczące konkretnych konfiguracji. Zgromadzone dane dla urządzeń różnych producentów pozwalają nam oszacować spodziewany efekt i wesprzeć projektantów w doborze rozwiązania jeszcze przed jego montażem – podkreśla Andrzej Januszewski, ekspert ds. akustyki w firmie Armacell.
Wartości te odnosiły się do zbadanej konfiguracji jednostki i grubości izolacji. Ich znaczenie w procesie inwestycyjnym polegało na dostarczeniu projektantom twardych parametrów wejściowych, co umożliwiło miarodajną kalkulację tła akustycznego przed skierowaniem rozwiązania do wykonania.
Parametry techniczne i bezpieczeństwo pożarowe ArmaComfort AB Alu Plus: klasa B-s1,d0 NRO
ArmaComfort AB Alu Plus to elastyczny, wielowarstwowy materiał zaprojektowany do ograniczania hałasu oraz drgań generowanych przez instalacje techniczne. Struktura kompozytu składa się z:
- 2-milimetrowej bariery akustycznej na bazie mieszanki EPM-EVA,
- 9-milimetrowej warstwy pianki elastomerowej ArmaFlex,
- zewnętrznego wykończenia z folii aluminiowej.
Zwarta budowa i elastyczność ułatwiają precyzyjny montaż na powierzchniach urządzeń zainstalowanych w ograniczonej przestrzeni technicznej.
Fabryczne wykończenie z folii aluminiowej gwarantuje estetyczny wygląd instalacji, co ma bezpośrednie znaczenie w pomieszczeniach, gdzie urządzenia techniczne nie są maskowane pełnym sufitem i tworzą widoczny element architektury wnętrza.
Zastosowana technika trwałego zespolenia pianki kauczukowej z barierą akustyczną zapewnia wysoką klasyfikację ogniową.
ArmaComfort AB Alu Plus uzyskał klasę reakcji na ogień B-s1,d0, spełniając formalne wymagania nierozprzestrzeniania ognia (NRO). Klasyfikacja ta dotyczy kompletnego wyrobu wielowarstwowego, a nie wyłącznie poszczególnych warstw składowych.
Materiał charakteryzuje się brakiem płonących kropel oraz ograniczoną emisją dymu podczas pożaru, co podnosi bezpieczeństwo użytkowania budynku.
Wyrób posiada ponadto atest higieniczny Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego (GUMed), dzięki czemu może być bez przeszkód eksploatowany w odsłoniętych przestrzeniach technicznych, gdzie parametry akustyczne muszą łączyć się z bezpieczeństwem pożarowym i higieną środowiska wewnętrznego.
Integracja instalacji HVAC z architekturą obiektu
Realizacja instalacji w biurowcu The Form potwierdza, że zapewnienie wysokiej jakości powietrza oraz komfortu akustycznego wymaga traktowania systemów HVAC jako spójnego układu inżynierskiego.
Zwiększenie ilości powietrza nawiewanego do 50 m³/h na osobę oraz rozbudowa toru filtracji nie mogą być projektowane w oderwaniu od analizy hałasu generowanego przez urządzenia i strumienie powietrza.
Wdrożenie izolacji ArmaComfort AB Alu Plus, w połączeniu z odpowiednim doborem jednostek, pracą na średnich biegach, tłumikami akustycznymi i regulatorami CAV/VAV oraz wyprowadzeniem części urządzeń poza strefy o wymaganiach 30 dB(A), pozwoliło zoptymalizować warunki pracy w biurowcu.
Jednocześnie dane z badań laboratoryjnych ITC w Łodzi dały projektantom rzetelną podstawę do weryfikacji założeń obliczeniowych jeszcze przed montażem instalacji na obiekcie.
Źródło i zdjęcia: Armacell
Komentarze